在機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi),不只是三維和二維圖紙,還需要一項重要技術(shù),就是對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性的CAE分析,相一公司一直缺少此項技術(shù),在需要的時候大多協(xié)調(diào)車廠做分析或者委外三方進(jìn)行分析,不僅費(fèi)用高,還不可控,在這種環(huán)境下,技術(shù)部王宇鵬通過自身基礎(chǔ)外加刻苦鉆研,目前可以初步使用ANSYS軟件進(jìn)行CAE分析,結(jié)果得到有效驗證。
為什么說CAE分析重要,它是在設(shè)計階段對產(chǎn)品合理性和強(qiáng)度的驗證和演示,可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化、完善產(chǎn)品質(zhì)量,避免在開模出成品件后因強(qiáng)度不夠、結(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致的模具重做或修理,浪費(fèi)時間和成本。
分析工作從最基本的三維模型開始,對照設(shè)計圖紙,對產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理簡化,通過影響受力狀況分析,可以進(jìn)行材料牌號選擇、局部進(jìn)行增減材料等。材料參數(shù)的選擇同樣謹(jǐn)慎,根據(jù)實際使用的鋼材牌號,逐個輸入彈性模量、泊松比、S-N曲線及應(yīng)變壽命參數(shù)等一些列基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這些看似枯燥的數(shù)字,卻是保證分析結(jié)果可靠的重要基礎(chǔ)。網(wǎng)格劃分最考驗?zāi)托模陉P(guān)鍵受力部位采用了更密的網(wǎng)格劃分,整個模型共劃分了幾十萬甚至上百萬個單元,這項工作雖然繁瑣,卻是確保分析精度的必要步驟。
通過此項分析,讓技術(shù)團(tuán)隊對產(chǎn)品性能有了更清晰的把握,自己可已進(jìn)行CAE分析,還可以節(jié)省小項目產(chǎn)品500-1000元分析費(fèi)用,大項產(chǎn)品2000-5000元分析費(fèi)用,不僅彌補(bǔ)了相一公司技術(shù)上的不足點(diǎn),也能在車廠中提高認(rèn)可度。